Griglie PTFE personalizzate e piastre di supporto perforate | Elementi interni per colonne chimiche

Panoramica del prodotto ed eccellenza ingegneristica

Progettate per ambienti chimici estremi in torri riempite, colonne di scambio di massa e recipienti di reazione, le nostre griglie in PTFE lavorate su misura e le piastre di supporto perforate forniscono un supporto meccanico robusto per il riempimento delle colonne mantenendo al contempo un'area aperta massima per il flusso di gas e liquidi. Realizzate in PTFE vergine premium stampato a compressione, questi componenti interni per torri offrono inerzia chimica totale, elevata resistenza meccanica e stabilità termica eccezionale.  Disponibili in design di piastre perforate piene, costruzioni a griglia a barre, vassoi segmentati multi-pezzo e assemblaggi di supporto per l'iniezione di gas, le nostre griglie in PTFE sono lavorate su misura per adattarsi esattamente ai diametri interni delle colonne, agli schemi di bullonatura delle flange e ai requisiti di flusso del processo.

Vantaggi chiave di prestazione

• Immunità chimica universale: Totalmente inerte su tutta la gamma di pH (da 0 a 14), resistente ad acidi concentrati, forti alcali, alogeni e solventi organici.

• Rapporto area aperta ottimizzato: Modelli di fori e geometrie di fessura precision-drilled minimizzano la caduta di pressione attraverso i letti impacchettati prevenendo la migrazione dell'imballaggio.

• Elevata capacità portante: Costruzione rigida a sezione spessa supporta letti di riempimento pesanti casuali o strutturati senza cedimenti o deformazioni da scorrimento.

• Antiaderente e antivegetativo: La bassa energia superficiale previene l'accumulo di polimeri, l'incrostazione e l'accumulo di particolato solido, garantendo un'efficienza di trasferimento di massa costante.

• Ampio intervallo di temperatura di esercizio: Funziona continuamente da temperature criogeniche profonde fino a 260 gradi Celsius.

Tipi di prodotto e opzioni di design

• Piastre setaccio perforate: Dischi piatti in PTFE con array di fori praticati uniformemente e fori di montaggio sul perimetro per il serraggio diretto della flangia.

• Griglie a barre strutturate: Assemblaggi pesanti con fessure realizzati con barre spesse in PTFE per la massima area di flusso aperto e supporto per letti pesanti.

• Vassoi per tubi di sollevamento e iniezione di gas: Componenti interni avanzati dotati di tubi di sollevamento del gas e downcomer del liquido per una distribuzione ottimizzata della fase.

• Design segmentati multi-pezzo: Griglie di supporto di grande diametro divise in sezioni ad incastro per passare attraverso i bocchettoni di accesso del recipiente e facilitare il montaggio in loco.

Applicazioni primarie

• Torri di assorbimento e lavaggio chimico: Assorbitori di gas acido, torri di essiccazione del cloro e lavatori di inquinanti atmosferici pericolosi.

• Colonne di distillazione e stripping: Torri di trasferimento di massa che gestiscono solventi aggressivi, acidi organici o sostanze chimiche reattive.

• Recipienti per la chimica fine e la farmaceutica: Supporti per riempimento puliti e non contaminanti per colonne di reazione e purificazione batch.

• Trattamento e neutralizzazione delle acque reflue: Recipienti per stripping del gas e recupero chimico che operano in ambienti corrosivi.

Garanzia di qualità, ispezione e imballaggio

• Controlli di lavorazione di precisione: Verifica al 100% del diametro della piastra, dello spessore, del passo dei fori, delle controsedie e delle dimensioni del cerchio bullonato utilizzando calibri digitali.

• Controllo qualità dell'integrità della superficie: Ispezionato per garantire che tutte le perforazioni e le fessure siano lisce, sbavate e prive di trucioli o crepe di lavorazione.

• Imballaggio protettivo per l'esportazione: Pulito, avvolto in un film plastico protettivo, imbottito con inserti in schiuma e confezionato in casse di legno rinforzate per preservare la planarità e la geometria dei fori durante la spedizione.